Двухвалковые зубчатые дробилки
29 Фев 2008 дробилки валковые
характеристики дробилок с зубчатыми валками. Они применяются для дробления каменного угля, кокса, антрацита, шлака и других материалов невысокой прочности.
Дробилка СМ-438 смонтирована на раме из листовой и профильной стали; вал одного из валков установлен в подвижных, другого - в неподвижных роликовых подшипниках.
Неподвижный валок получает вращение от устанавливаемого на отдельном основании электродвигателя посредством клиноременной. передачи (10 ремней типа В-4000) и цилиндрической зубчатой пары.
Вращение подвижному валку сообщается от неподвижного вала двумя зубчатыми колесами с удлиненными зубьями. Каждый валок состоит из вала, двух ступиц и укрепленных на них девяти сегментов, расположенных параллельно оси вала.
Зубья клювообразной формы отогнуты в сторону вращения валка, что способствует захвату дробимого материала.
Каждый сегмент прикрепляется к ободу ступицы двумя болтами М42 X 210; головки болтов утоплены в углубления по краям сегмента.
Изменение ширины щели между валками достигается установкой прокладок в гнезда между корпусами подшипников и упорами на раме.
В случае перегрузки дробилки подвижные подшипники перемещаются в направляющих и сжимают амортизационные спиральные пружины.
Дробилки типа ДДЗ-М изготовляются трех типоразмеров: (ДДЗ-1М, ДДЗ-2М и ДДЗ-4М), отличающихся величиной параметров и конструкцией отдельных деталей.
На сварной из швеллеров раме дроби л кн смонтированы два зубчатых палка и приводной вал.
Валок состоит из вала, двух ступиц и зубчатых сегментов. У дробилок ДДЗ-1М ступицы имеют четырехгранную форму. у ДДЗ-2М - шестигранную л у ДДЗ-4М - восьмигранную . Продольно расположенные сменные сегменты крепятся к ступицам четырьмя болтами.
В зависимости от требуемой крупности продукта дробления устанавливают соответствующие сегменты . Один из валов установлен в неподвижно закрепленных на
раме подшипниках, второй вал смонтирован в подвижных корпусах подшипников отжимного пружинного устройства.
Отжимное устройство состоит из двух станин, прикрепленных болтами к продольным балкам рамы дробилки. Внутри направляющих станин установлены корпуса подвижных подшипников, положение которых фиксируется спиральными пружинами.
При попадании в дробилку недробимых кусков подвижной валок отходит от неподвижного, увеличивая зазор между валками.
Если этого недостаточно для пропуска куска и он заклинивается между валками, срезается предохранительная шпилька, установленная в ступице шкива-маховика.
Во избежание перегрузки пружин при заклинивании валков ход подвижных подшипников ограничен специальным упором, имеющимся в станине отжимного устройства.
Наибольший ход подвижного валка дробилок ДДЗ-1М, ДДЗ-2М и ДДЗ-4М соответственно составляет 40, 55 и 60 мм.
Дробилки типа ДДЗЭ изготовляются двух типоразмеров - марки ДДЗЭ-9 X 9 и ДДЗЭ-15 X 12.
Особенностью этих дробилок является передача вращения валкам посредством двух шпинделей.
Валки состоят из вала, двух ступиц и сменных зубчатых сегментов. Количество сегментов и форма зубьев выбираются в зависимости от размера загружаемых кусков. Крупность продукта также зависит от формы и размеров зубьев сегментов.
Амортизационные пружины дробилки ДДЗЭ-9 X 9 спиральные сдвоенные, дробилки ДДЗЭ-15 X 12 - тарельчатые.
В нижней части станины установлены гребенки , предупреждающие образование спрессованного слоя материала между зубьями. Сверху валки закрыты кожухом”, состоящим из средней и двух боковых частей, соединяемых болтами. В средней части имеется загрузочная воронка, в боковых - смотровые люки.
Передача от электродвигателя осуществляется через специальный редуктор, тихоходные валы которого соединены с валками универсальными шпинделями. Вал электродвигателя соединен с быстроходным валом редуктора зубчатой муфтой типа МЗН4 (дробилка ДДЗЭ-9 X 9) или МЗН5 (дробилка ДДЗЭ-15 X 12).
Популярность: 62% [?]
Теги: Двухвалковые з, дробилки, убчатые






25 Май 2009 в 11:08 дп
Просим предоставить информацио о возможности поставки двухвалковой мельницы для размола каменной и поваренной соли. Размер зерна – не более 50 мм. Возможность получения молотой пищевой соли: помол 1 – до 1.2 мм, помол 2 – до 2.5 мм, помол 3 – до 4.5 мм. Привод мельницы – электрический, без применения трансмиссии. Производительность: помол 1 – 20 т/ч, помол 2 – 40 т/ч, помол 3 – 60 т/ч. Контроллер типа Simens.