Rambler's Top100

Двухвалковые зубчатые дробилки

характеристики дро­билок с зубчатыми валками. Они применяются для дробления каменного угля, кокса, антра­цита, шлака и других материалов невысокой прочности.

Дробилка СМ-438 смонтирована на раме из листовой и профильной стали; вал одного из валков установлен в подвиж­ных, другого - в неподвижных роликовых подшипниках.

Неподвижный валок получает вращение от устанавливаемого на отдельном основании электродвигателя посредством клиноременной. передачи (10 ремней типа В-4000) и цилиндри­ческой зубчатой пары.

Вращение подвижному валку сообщается от неподвижного вала двумя зубчатыми ко­лесами с удлиненными зубьями. Каждый валок состоит из вала, двух ступиц и укреп­ленных на них девяти сегментов, расположен­ных параллельно оси вала.

Зубья клювообразной формы отогнуты в сторону вращения валка, что способствует захвату дробимого материала.

Каждый сегмент прикрепляется к ободу ступицы двумя болтами М42 X 210; головки болтов утоплены в углубления по краям сегмента.

Изменение ширины щели между валками достигается установкой прокладок в гнезда между корпусами подшипников и упорами на раме.

В случае перегрузки подвижные подшипники перемещаются в направляющих и сжимают амортизационные спиральные пружины.
типа ДДЗ-М изготов­ляются трех типоразмеров: (ДДЗ-1М, ДДЗ-2М и ДДЗ-4М), отличающихся величиной пара­метров и конструкцией отдельных деталей.

На сварной из швеллеров раме дроби л кн смонтированы два зубчатых палка и приводной вал.

Валок состоит из вала, двух ступиц и зуб­чатых сегментов. У дробилок ДДЗ-1М ступицы имеют четырехгранную форму. у ДДЗ-2М - шестигранную л у ДДЗ-4М - восьмигранную . Продольно распо­ложенные сменные сегменты крепятся к сту­пицам четырьмя болтами.

В зависимости от требуемой крупности продукта дробления устанавливают соответ­ствующие сегменты . Один из валов установлен в неподвижно закрепленных на

раме подшипниках, второй вал смонтирован в подвижных корпусах подшипников отжим­ного пружинного устройства.

Отжимное устройство состоит из двух ста­нин, прикрепленных болтами к продольным балкам рамы Внутри направляю­щих станин установлены корпуса подвижных подшипников, положение которых фикси­руется спиральными пружинами.

При попадании в дробилку недробимых кусков подвижной валок отходит от неподвиж­ного, увеличивая зазор между валками.

Если этого недостаточно для пропуска куска и он заклинивается между валками, срезается предохранительная шпилька, установленная в ступице шкива-маховика.

Во избежание перегрузки пружин при за­клинивании валков ход подвижных подшип­ников ограничен специальным упором, име­ющимся в станине отжимного устройства.

Наибольший ход подвижного валка дро­билок ДДЗ-1М, ДДЗ-2М и ДДЗ-4М соответ­ственно составляет 40, 55 и 60 мм.

Двухвалковые зубчатые дробилки

типа ДДЗЭ изго­товляются двух типоразмеров - марки ДДЗЭ-9 X 9 и ДДЗЭ-15 X 12.

Особенностью этих дробилок является пе­редача вращения валкам посредством двух шпинделей.

Валки состоят из вала, двух ступиц и смен­ных зубчатых сегментов. Количество сегмен­тов и форма зубьев выбираются в зависимости от размера загружаемых кусков. Крупность продукта также зависит от формы и размеров зубьев сегментов.

Амортизационные пружины ДДЗЭ-9 X 9 спиральные сдвоенные, дро­билки ДДЗЭ-15 X 12 - тарельчатые.

В нижней части станины установлены гре­бенки , предупреждающие образо­вание спрессованного слоя материала между зубьями. Сверху валки закрыты кожухом”, состоящим из средней и двух боковых частей, соединяемых болтами. В средней части имеется загрузочная воронка, в боковых - смотро­вые люки.

Передача от электродвигателя осуще­ствляется через специальный редуктор, тихо­ходные валы которого соединены с валками универсальными шпинделями. Вал электро­двигателя соединен с быстроходным валом редуктора зубчатой муфтой типа МЗН4 (дробилка ДДЗЭ-9 X 9) или МЗН5 (дробилка ДДЗЭ-15 X 12).

Популярность: 62% [?]

1 отзыв на «Двухвалковые зубчатые дробилки»

  1. Возможность получения молотой пищевой соли пишет:

    Просим предоставить информацио о возможности поставки двухвалковой мельницы для размола каменной и поваренной соли. Размер зерна – не более 50 мм. Возможность получения молотой пищевой соли: помол 1 – до 1.2 мм, помол 2 – до 2.5 мм, помол 3 – до 4.5 мм. Привод мельницы – электрический, без применения трансмиссии. Производительность: помол 1 – 20 т/ч, помол 2 – 40 т/ч, помол 3 – 60 т/ч. Контроллер типа Simens.