КОМБИНИРОВАННАЯ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД НА ЗАО «ВАСИЛЬЕВСКИЙ РУДНИК»
19 Апр 2009 обзоры по теме
ЗАО «Васильевский рудник» расположен в дельте р. Ангара и предназначен для переработки руд Партизанского рудного узла Мотыгинского района, Красноярского края и месторождений - Васильевское, Николаевское, Архангельское, Герфед и Бабгоры.
Руды месторождений относятся к малосульфидной минерализаций (менее 5 %) золотокварцевому типу с преобладанием свободного золота и перерабатываются по гравитационно-цианистой схеме.
Технологический цикл ЗИФ включает следующие основные операции: дробление, измельчение, классификацию руды; гравитационное обогащение (отсадка и концентрация на столах); сгущение хвостов гравитации; предварительное и сорбционное выщелачивание золота; электролиз растворов десорбции золота с угля; обезвреживание хвостов цианирования; получение лигатурного золота при плавке « золотой головки» и катодного осадка.
По разветвленной гравитационной схеме извлекается свободное золото на уровне 24-30% в виде золотой головки (ЗГ). С целью получения высококачественной” золотой головки” она подвергается магнитногравитационной сепарации на установке МКТС. В результате обработки ЗГ на МКТС повышается содержание золота в ней в 1,2-1,5 раза и позволяет сократить расходов флюсов.
Гидрометаллургический передел переработки хвостов гравитации включает следующие основные операции: отделение щепы на грохоте, сгущение подрешетного продукта грохота, предварительное цианирование и сорбционное выщелачивание с использованием активированного угля, отмывку насыщенного угля от песков и илов, кислотную обработку отмытого угля, десорбцию золота с насыщенного угля, термическую реактивацию угля, электроосаждение золота из товарных элеатов, сушку и плавку катодных осадков, контрольное грохочение хвостов сорбции и их обезвреживание . Хвосты гравитации поступают самотеком на щепоотделение в барабанный грохот с ячейкой 0,63 мм и на сгущение в высокоскоростном сгустителе ” Супафло”. Интенсификация сгущения осуществляется путем создания агрегатов частиц с использованием флокулянтов магнофлок 155 или 351 или суперфлок 300.
Сгущенная пульпа поступает на цианирование хвостов гравитации . Предусмотрено два цикла выщелачивания: предварительное выщелачивание в колонных аппаратах с горизонтальными жалюзийными насадками и сорбционное выщелачивание также в колонных аппаратах с горизонтальными жалюзийными насадками с использованием процесса CIP ( уголь в пульпе).
Содержание золота в хвостах цианирования колеблется 0,48-0,34 г/т. Потери золота составляет 8,07%.
Содержание Au в растворах цианирования порядка 0,019 мг/л. Емкость угля иностранного производства порядка 3-4 мг/г(3-4 кг/т) и потери Au 0,35%. Уголь из цикла сорбционного выщелачивания поступает в колонну десорбцию, объемом 2,1 м3 , для десорбции 0,1% NaOH .
Уголь после десорбции золота направляется на реактивацию при высокой температуре во вращающейся барабанной печи. После реактивации уголь направляется на грохочение. Плюсовой материал возвращается на сорбционное выщелачивание, минусовой материал складируется для специального хранения. Содержание Au в угольной крошке 45,6 г/т, а потери золота с этой крошкой составляю 0,04%.
Обезвреживание пульпы осуществляется в 2 стадии. На первой стадии предусмотрена очистка от цианидов и тиоцианатов с использованием гипохлорита кальция. На второй стадии осуществляется обработка хвостов железным купоросом с последующим подщелачиванием «известковым молоком» для очистки от мышьяка и гексацианоферратов.
ЗИФ ЗАО «Васильевский рудник» в настоящее время представляет собой современную фабрику, в которую заложены последние научные достижения.
В настоящее время на ЗИФе рассматривается возможность сухого складирования хвостов цианирования и использование оборотных цианистых растворов с содержанием цианида 2-3 мг/л в качестве растворителя золота с частичным обновлением растворов, что позволит сократить расход цианистого натрия на 30%.
Разработаны мероприятия по переработке руды Васильевского месторождения в смеси с рудами Николаевского, Архангельского, Самсоновского месторождении без снижения технологических показателей.
Разработаны мероприятия по повышению извлечения ценных компонентов из руды.
Увеличение выпуска золота на ЗИФ ЗАО «Васильевский рудник» планируется осуществить как за счет наращивания производительности ЗИФ, так и за счет повышения извлечения золота в гравитационном переделе.
Предусмотрено промышленное освоение сепараторов ИТОМАК. Лабораторные работы проводились на концентраторе ИТОМАК-КН-0,1. Исходным питанием являлись следующие пробы пульпы:
1. Слив гидроциклонирования (ГРЦ-360);
2. Сливы спиральных классификаторов (КСН-24) (верхнего и нижнего);
3. Текущие хвосты сорбции (до обезвреживания).
При работе центробежного концентратора использовалась оборотная вода ЗИФ. Эксперименты с обогащением хвостов сорбции проводились с использованием чистой воды. Максимальный расход воды при постановке опытов не превышал 360 л/час. Опробование проводилось через равные промежутки времени во время работы аппарата, равными порциями. Аппараты имеют систему автоматического регулирования, и, как следствие, позволяют регулировать величину выход концентрата.
При обогащении хвостов сорбции установлено, что извлечение золота в концентрат находится в пределах 16-17% . Выход концентрата при этом составлял 0,22-0,29%. Концентрат содержал 60-72 г/т металла.
При работе на сливе гидроциклонирования с максимальной производительностью аппарата по пульпе, извлечение Au находилось в пределах 20-40%. Средняя величина извлечения золота в операции составила 28,8% Au. При наличии в рудной шихте Васильевской руды извлечение Au в опытах составило 20-26%. Максимальное содержание золота в концентрате, полученное в опытах, составило 167,7 Au г/т.
На сливах обоих спиральных классификаторов достигнуто извлечение Au в пределах 50-57%. Содержание в концентраты 44,7-162,4 Au г/т золота.
Таким образом наибольший эффект от внедрения центробежного процесса на сливах гидроциклонирования (гидроциклоны ГРЦ-360 и ГРЦ-150). Достигаемый в данном случае уровень извлечения золота в гравиоконцентрат - порядка 20% от операции, что даст прирост металла в гравитационном цикле на 2,0-2,5 кг х.ч. золота в месяц.
В связи с этим рекомендуется установка центробежного концентратора «ИТОМАК-МКО-100А».
В результате проведенных лабораторных работ показано повышение общего извлечения Au, как свободного, так и связанного золота от 35 до 60% в гравитационный концентрат. В настоящее время настоящая работа находится в стадии промышленного испытания и освоения.
Использование сепараторов ИТОМАК позволит повысить извлечение золота и снизить расхода цианида в гидрометаллургическом цикле.
Авторы:
Нехорошев Н.Е. (ЗАО «Васильевский рудник»)
Дыдычкин А.В. (ЗАО «Васильевский рудник»)
Шумов А.В. (ЗАО « Васильевский рудник»)
Соложенкин П.М. (УРАН ИПКОН РАН)
Популярность: 70% [?]
Теги: гравитационное обогащение, дробление, Измельчение, классификация руды
