Производительность барабанных мельниц
22 Март 2009 мельницы барабанные
Производительность барабанных мельниц в единицу времени измеряется количеством тонн измельченного исходного материала или определенного (расчетного) класса крупности, количеством вновь образованных поверхность-тонн.
Производительность по количеству тонн исходного материала, измельченного за 1 час или сутки (т/ч, т/сут), обязательно сопровождается указанием крупности исходного материала и крупности готового продукта измельчения. Крупности исходного материала и измельченного продукта обычно указывают цифрой верхнего предела крупности (-d). К такой оценке прибегают при отсутствии ситовых анализов.
Процесс измельчения сопровождается образованием новых поверхностей. Так как мельницы «производят» именно новые поверхности, то их производительность определяют количеством вновь образованной поверхности в процессе измельчения. Ее определяют как прирост удельной поверхности и массы измельченного материала. Единица измерения — поверхность-тонна — является удобным общим показателем, одновременно учитывающим массу и крупности как исходного материала, так и измельченного продукта. Производительность по количеству вновь образованных поверхность-тонн в единицу времени — это разность поверхностей измельченного и исходного материала, выраженная в поверхность-тоннах. При этом поверхность-тонна — условная единица измерения производительности — есть произведение удельной поверхности на массу измельченного материала.
При оценке производительности мельницы в поверхность-тоннах обычно пользуются не абсолютной, а условной величиной поверхности. Приближенно ее определяют по данным ситового анализа. При этом удельную поверхность зерен класса +26,7 мм (величина отверстия первого сита шкалы Тайлера с модулем √2) принимают за единицу. Удельная поверхность каждого из последующих классов в √2 = 1,414 раза больше.
Произведение массового выхода w каждого класса на соответствующее значение удельной поверхности ΣSуд дает величину поверхности данного класса. В результате суммирования поверхностей всех классов получают условную величину ΣwSуд поверхности всей массы. Разность между поверхностью измельченного продукта и поверхностью исходного материала определяет производительность мельницы в поверхность-тоннах [2]. Так как поверхность получают в условных единицах, то этот способ пригоден только для сравнительной оценки работы мельницы. Условные величины удельной поверхности для всех классов шкалы Тайлера приведены в табл. 4.1.
Таблица 4.1.
Условные величины удельной поверхности
| Класс, мм | Класс, число меш | Условная удельная поверхность | Класс, мм | Класс, число меш | Условная удельная поверхность |
| + 26,7 | 1.00 | -1,65+1,17 | -10+14 | 22,56 | |
| -26,70+18,85 | — | 1,41 | -1,17+0,83 | -14+20 | 32,00 |
| -18,85+13,35 | — | 2,00 | -0,83+0,59 | -20+28 | 45,12 |
| -13,35+9,42 | — | 2,82 | -0,59+0,417 | -28+35 | 64,00 |
| -9,42+6,68 | — | 4,00 | -0,417+0,295 | -35+48 | 90,24 |
| -0,295+0,208 | -48+65 | 128,00 | |||
| -6,68+4,70 | -3+4 | 5,64 | -0,208+0,147 | -65+100 | 180,48 |
| -4,70+3,33 | -4+6 | 8,00 | -0,147+0,104 | -100+150 | 256,00 |
| -3,33+2,36 | -6+8 | 11,28 | -0,104+0,074 | -150+200 | 360,96 |
| -2,36+1,65 | -8+10 | 16,00 | -0,074 | -200 | 512,00 |
Производительность по количеству тонн вновь образованного расчетного класса обычно рассчитывают по классу —0,074 мм. Так как этот класс определяет большую часть поверхности всего измельченного продукта, то определение производительности мельницы по вновь образованной массе указанного класса является упрощенным методом определения производительности по величине вновь образованной поверхности. Вместе с тем благодаря своей простоте этот метод определения производительности мельниц широко применяется на практике.
Пивняк Г. Г., Вайсберг Л. А., Кириченко В. И., Пилов П. И., Кириченко В. В. Измельчение. Энергетика и технология: Учебное пособие для вузов.
Популярность: 48% [?]
Теги: мельницы, производительность
30 Март 2009 в 2:21 пп
У нас имеется барабанная шаровая мельница сухого помола МТ-150 (итальянская б/у без паспорта). Футеровка, скорее всего керамическая. Дополнительно, мы хотели бы сами изготовить мельницу МТ-300 (объем 300л), в связи с этим хотим приобрести барабан с футеровкой мельницы МТ-300.
Или приобрести саму мельницу МТ-300 (желательно б/у) или аналог.
Наше предприятие занимается изготовлением мозаики (стеклопорошок фракция 0,315мм). Производство порошка около 14т в месяц.
06 Апр 2009 в 10:08 дп
[касается дробильных линий]
В выполняемом нами рабочем проекте опытно-промышленного производства титанового коагулянта для процессов дробления кокса и пека мы предполагаем применить 2 линии дробления в следующей комплектации:
- приемный бункер;
- транспортер;
- дробилка с выходом на транспортер.
Свойства измельчаемого материала:
- Кокс нефтяной малосернистый ГОСТ 2289-78 марки КЗГ и КЗ-О. Твердое горючее вещество. Насыпная плотность – 0,8 - 1 т/м3, размер частиц – 8 - 250 мм, содержание частиц меньше 8 мм – 10 %, 8 - 250 мм – 90 %, абразивность – низкая, сыпучесть – средняя, твердость по шкале Мооса 1-2 ед., влажность 3 - 17 %;
- Пек каменноугольный высокотемпературный ГОСТ 1038-75. Твердое горючее токсичное вещество. Насыпная плотность – 0,8 т/м3, размер частиц – 2 - 20мм, абразивность – низкая, сыпучесть – средняя, твердость по шкале Мооса 1-2 ед., влажность 3 - 17 %.
Требуется измельчать 12 т в сутки кокса и 6,4 т в сутки пека.
Предполагаемая периодичность работы дробилок – непрерывно 8 часов в сутки.
На выходе из дробилок требуется фракция 2 - 5 мм.
Комплексы устанавливаются в отапливаемом помещении 5 - 13 °C, категория помещения В1, класс взрывоопасной зоны П-II, пыльная. Степень защиты электрооборудования IP-54.
Просим сообщить о возможности поставки указанных комплексов в комплекте с:
- системой аспирации;
- пультом управления в автоматическом режиме, предусматривающем отключение электродвигателя транспортера при отключении электродвигателя дробилки; отключение комплекса от внешнего параметра; отключение комплекса при отключении вентилятора системы аспирации.
Просим также предусмотреть установку магнитного сепаратора (железоотделителя) перед дробилкой.